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燃烧工艺解析

2020-02-26 15:32:48

文章摘要:

燃烧工艺 (1)燃烧工艺简介 一类VOCs 处理方法是所谓破坏性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs 转化为二氧化碳、水以及氯化氢等或毒性小的无机物。燃烧法即属此类

 燃烧工艺

 

(1)燃烧工艺简介

 

一类VOCs 处理方法是所谓破坏性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs 转化为二氧化碳、水以及氯化氢等或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。

 

燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理 VOCs 的废气,因其运行温度通常在800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物;由于废气中VOCs浓度一般较低,仅仅依靠反应热,一般难以维持反应所需的温度。

 

为了提高热经济性,人们开展了大量的研究,一个方向是改进催化剂的性能使反应温度降低。另一个方向是研究新的工艺技术、新的反应器设计以使反应能在较高的温度下自热地实现

 

(2)燃烧工艺原理及流程

 

 

 

催化燃烧中,预热式是一种基本的流程形式。废气在进入反应器之前,要在预热室中的加热,因为废气温度低于100摄氏度时,浓度低,热量不能自给。燃烧净化后,与未处理的废气进行热交换,回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法,加热到催化反应所需的点火温度。

 

(3)燃烧工艺的影响因素

 

催化燃烧催化剂的选择是关键,在效率和能耗方面其性能具有决定性的作用。对于挥发性化合物氧化催化剂一般可分为2类:贵金属催化剂(铂,钯等)和金属氧化物催化剂(铜,铬,锰等),贵金属催化剂被广泛使用于挥发性化合物的催化燃烧,因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的贵金属催化剂中,铂比钯活性要高。

 

(4)燃烧工艺优缺点

 

优点:

 

相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低,二次污染物NOx生成量少,燃烧设备的体积较小,VOCs去除率较高;

 

缺点:

 

催化剂价格较贵,且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分。


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