吸附工艺解析

 1.吸附工艺

（1）吸附工艺简介

吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于的气体，通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是经典和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs 治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、介质、后处理工艺等。

活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收气体。目前，对活性炭吸附气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。

（2）活性炭吸附工艺原理及流程

活性炭纤维吸附废气是当今世界上的技术之一，活性炭纤维比颗粒状活性炭具有的吸附容量和的吸附动力学性能，活性炭吸、脱附工艺流程见图1。

（3）活性炭吸附工艺影响因素

（4）活性炭净化空气的物理吸附，如图2所示四种情况：

• 分子直径大于孔的直径，由于空间位阻，分子不能入孔，因此不吸附；

• 分子直径等于孔的直径，吸附剂的捕捉力，非常适合低浓度吸附；

• 分子直径小于孔的直径，孔内发生毛细管冷凝，吸附容量大；

• 分子直径远小于孔的直径，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低浓度下的吸附量较小。

（5）活性炭吸附工艺的优缺点

优点：

• 适用于低浓度的各种污染物；

• 活性炭价格不高，能源消耗低，应用起来比较经济；

• 通过脱附冷凝可回收溶剂物；

• 应用方便，只与同空气相接触就可以发挥作用；

• 活性炭具有良好的和耐热性，化学稳定性较高。

缺点：

• 吸附量小，物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能；

• 吸附时，存在吸附的专一性问题，对混合气体，可能吸附性会减弱，同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配，造成脱附现象；